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10月22日，永祥新材料組織生產(chǎn)系統(tǒng)開展常態(tài)化TPM大檢查，公司總經(jīng)理助理李文彬、生產(chǎn)技術(shù)部工程師及以上管理人員參加此次檢查工作。

檢查現(xiàn)場(chǎng)

本次檢查的重點(diǎn)主要分為三部分：一是檢查現(xiàn)場(chǎng)6S管理標(biāo)準(zhǔn)和目視化管理標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)情況；二是群策群力想辦法解決各屬地現(xiàn)場(chǎng)管理中遇到的一些疑難問題；三是幫助各屬地找出一些待提示的改善點(diǎn)。檢查時(shí)主要圍繞著現(xiàn)場(chǎng)存在的六個(gè)源頭：危險(xiǎn)源、污染源、清掃困難源、缺陷源、故障源和浪費(fèi)源而進(jìn)行工作開展。過程中，李總帶領(lǐng)大家仔細(xì)觀察各個(gè)點(diǎn)位，同大家分析和討論如何改善現(xiàn)狀，用易于理解和學(xué)習(xí)的方式，向大家示范了豐田“大野奈一”的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。特別就水泥包裝發(fā)貨處、石灰石堆場(chǎng)至商混站段的道路等情況，分析制定了較為細(xì)致的改善方案。同時(shí)，各專業(yè)工程師用隨身攜帶的檢測(cè)工具對(duì)運(yùn)行中設(shè)備的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行抽查，相互交換在設(shè)備跑、冒、滴、漏上的一些治理心得和經(jīng)驗(yàn)。