2021-06-30
作者：通威
通威太陽能合肥基地自2013年投產(chǎn)以來，始終秉承“誠、信、正、一”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“聚勢聚焦、執(zhí)行到位、高效經(jīng)營”。不斷尋求破解光伏市場競爭的可行之策，深挖“降本增效”金點(diǎn)子，其中多晶團(tuán)隊(duì)樹立了降本增效的典型。
從百廢待興到精益管理的初步成型
多晶車間投產(chǎn)始于2013年，是通威太陽能最老的車間。2013年，對于通威太陽能來說，是攻堅(jiān)克難的一年，面對剛接手的老舊廠房，一切百廢待興。機(jī)臺老舊、備件緊缺、人力儲備不足等一系列問題接踵而至，在劉主席的堅(jiān)強(qiáng)帶領(lǐng)下，多晶團(tuán)隊(duì)不怕苦，不怕累，腳踏實(shí)地，從清除雜草、擦拭銹蝕的機(jī)臺開始做起，逐步采用階梯式復(fù)機(jī)，為備件申購、人才儲備贏得時(shí)間，他們克服重重困難，用最快的速度全線復(fù)機(jī)。心有猛虎，細(xì)嗅薔薇，他們用拼搏的汗水和勇往直前的精神闡釋表率的內(nèi)涵。
設(shè)備人員檢查爐管機(jī)械手左右位置 從攻堅(jiān)克難到凝心聚力的蓬勃發(fā)展 2015年，是技術(shù)攻關(guān)的一年。多晶團(tuán)隊(duì)通過行業(yè)對標(biāo)，制定產(chǎn)能、成本、單耗、化學(xué)品等目標(biāo)值。從各車間使用量中找差異，在拆卸之中學(xué)原理，在裝配之中強(qiáng)技術(shù)。 2018年，是精細(xì)管理的一年。面對突如其來的531新政，大批光伏企業(yè)在席卷而來的浪潮中被淹沒，波詭云譎的市場行情，使得多晶的生存尤為艱難。在此背景下，“如何用最低的成本創(chuàng)造最大的效益，提升客戶滿意度”成為多晶團(tuán)隊(duì)的首要課題。平時(shí)不起眼的低值耗材也被納入成本管控范疇，毫厘計(jì)較，成本精確到小數(shù)點(diǎn)后4位。白棉手套的定量發(fā)放，在確保員工使用安全和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，打破原先固定式思維，將全部發(fā)放白棉手套轉(zhuǎn)變高溫工序?qū)Ｓ谩Ｒ恢嘁伙?，?dāng)思來之不易。速度決定生死，細(xì)節(jié)決定成敗，多晶團(tuán)隊(duì)始終緊抓每一個(gè)降本細(xì)節(jié)，他們時(shí)刻保持戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢，如履薄冰的危機(jī)意識，從細(xì)微處入手，不斷提升精細(xì)化管理水平，不斷刷新表率的高度。 從對標(biāo)管理到開拓創(chuàng)新的體制完善 2019年，是對標(biāo)管理的一年。古人云：“以銅為鏡，可以正衣冠；以人為鏡，可以明得失?！睂?biāo)管理，就是照鏡子，查問題。多晶團(tuán)隊(duì)每周組織耗材專項(xiàng)改善會議，以工序?yàn)榍腥朦c(diǎn)，將多晶135項(xiàng)耗材重點(diǎn)梳理改善，其中僅正銀單耗一項(xiàng)實(shí)現(xiàn)降本4048萬元。 工藝探討網(wǎng)版壽命提升 2020年，是繼往開來的一年。劉主席曾說：“我們要理清楚，昨天我們靠什么生存，今天我們再靠什么繼續(xù)生存，明天我們要靠什么新的東西才能繼續(xù)生存?！倍嗑б肷妫氚l(fā)展，必須要有過硬的技術(shù)和精細(xì)的管理。2020年“多晶成本黃金線”項(xiàng)目正式立項(xiàng)。多晶清洗組通力合作，從制絨槽副槽液位優(yōu)化提高氫氟酸的利用率；通過對反應(yīng)槽體暗處理，降低光解產(chǎn)生，提升藥液濃度。通過不同流量的精分對比驗(yàn)證，純水降幅達(dá)到50.23%，僅僅一年，化學(xué)品單項(xiàng)成本就節(jié)約了549.5萬元！單耗方面，更是另辟蹊徑，主柵設(shè)計(jì)寬度收窄17.14%，燒結(jié)拓寬后可滿足原標(biāo)準(zhǔn)的客戶需求。通過疊加細(xì)柵減少根數(shù)和網(wǎng)版膜厚降低，全年累計(jì)節(jié)約正銀漿料12.2噸，相當(dāng)于多晶2個(gè)多月的正銀用量，節(jié)約成本2462萬元，創(chuàng)造行業(yè)新低！多晶團(tuán)隊(duì)就是這樣一支不斷追求卓越的隊(duì)伍，他們視公司如家，每一個(gè)成員都在為通威大家庭的繁榮不懈奮斗，他們堅(jiān)信“一群人，一條心，一定贏”。 團(tuán)隊(duì)共同研究電池片電極外觀 2021年，是創(chuàng)新突破的一年。當(dāng)耗量做到極致不能再降時(shí)，那就開發(fā)降低它的單價(jià)。備件使用二手備件、網(wǎng)購備件，漿料導(dǎo)入低銀含、國產(chǎn)銀粉，低值耗材和化學(xué)品開發(fā)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，采用多元化方式，不斷探索，打破價(jià)格壁壘，刷新行業(yè)認(rèn)知。在技術(shù)方面，發(fā)揚(yáng)工匠精神，精益求精，從真空泵到變頻器維修，從工控機(jī)硬盤壞道監(jiān)控到冰機(jī)電路板自主維修，在實(shí)踐中總結(jié)，在總結(jié)中提高，不斷鉆研技術(shù)。 多晶的降本增效無處不在，從2015年公司實(shí)施TQM改善項(xiàng)目以來，多晶累計(jì)提報(bào)232個(gè)改善項(xiàng)目，經(jīng)財(cái)務(wù)核算，累計(jì)收益近2.2億元，為公司發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。 從崗位先鋒到精細(xì)管理的行業(yè)標(biāo)桿 精益管理降成本，立足崗位當(dāng)先鋒。多晶團(tuán)隊(duì)降本增效的步履從未停止，從百廢待興到行業(yè)標(biāo)桿，一路披荊斬棘，驕人的成績離不開團(tuán)隊(duì)的通力協(xié)作與多晶每一位成員的辛勤付出。機(jī)械軸轉(zhuǎn)間涌動著每一名多晶成員的辛勤汗水，每一片電池片都飽含著多晶奮斗者的無限深情。為積極響應(yīng)公司“精細(xì)管理降成本，持續(xù)創(chuàng)新增效益”的號召，2019年6月多晶設(shè)備開展絲網(wǎng)提產(chǎn)項(xiàng)目，為降低改造對產(chǎn)能影響，實(shí)行每月轉(zhuǎn)班改造一條線。 他們精打細(xì)算、精心設(shè)計(jì)，協(xié)調(diào)廠務(wù)部利用每月轉(zhuǎn)班檢修時(shí)間完成二次配改造，對拆下管道及線路重復(fù)利用，二次與機(jī)臺定位同步進(jìn)行，在4h內(nèi)完成交付；同時(shí)協(xié)調(diào)多晶絲網(wǎng)工程師進(jìn)行安裝調(diào)試，他們風(fēng)雨無阻，挑燈夜戰(zhàn)，12h內(nèi)完成調(diào)試交付生產(chǎn)；為解決上料機(jī)速度匹配問題，他們刻苦鉆研，自學(xué)西門子PLC程序，優(yōu)化傳輸節(jié)拍和換花籃邏輯，連續(xù)奮戰(zhàn)7天解決八條線CT波動問題。CT提升0.1s，理論提產(chǎn)8760萬片/年，綜合年收益154萬/年。 為成為行業(yè)領(lǐng)跑者，他們從不敢停歇，追求精益求精，將降本增效做到極致。有人說，一支優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)，塑造出優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)文化，一個(gè)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)文化，鍛造出優(yōu)秀的人。長期以來，通威優(yōu)秀的企業(yè)文化指引著他們篤定前行，登峰造極。他們也用行動回饋公司，用自己的奮斗史不斷為公司文化注入新的內(nèi)涵。 多晶團(tuán)隊(duì)合影 天下難事，必做于易；天下大事，必做于細(xì)。多晶的降本是立足現(xiàn)場具體情況，在保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行和滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的雙重前提下，引入財(cái)務(wù)測算模型，圈定質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。以點(diǎn)試行，全面推廣的降本思路。管理團(tuán)隊(duì)人人有項(xiàng)目，專項(xiàng)改善結(jié)果導(dǎo)向。營造了一種敢打敢拼的團(tuán)隊(duì)氛圍，突出了通威人“重責(zé)任、重效率、重協(xié)調(diào)、重效果”的行為準(zhǔn)則。一個(gè)個(gè)平凡的崗位，一份份初心的堅(jiān)守，一場場高效的會議，一次次百折不撓地嘗試。在降本的路上，多晶團(tuán)隊(duì)將時(shí)刻保持危機(jī)意識，積極內(nèi)外對標(biāo)，不斷追趕超越，為早日實(shí)現(xiàn)“碳中和”助力！
